起重机配件的类别有很多，起重机配件产品包含各类标准起重配件及其非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机反复进行运转的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提高车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面必须进行外表热处理。

锻造吊钩材料采用优秀低碳钢或低碳合金钢，如20优秀低碳钢、16Mn、20MnSi、36MnSi,锻后经退火处理。新乡市主打产品有双梁卷筒组，行车吊钩组,吊钩组，半封闭吊钩组；国家标准、非标欧式车轮组；普通、冶金、铸造重级吊钩组、防磁绝缘吊钩组、电动吊钩组；铸铁、铸钢、钢板卷制卷筒组；接手联轴节、双齿联轴节。

车轮组在使用的流程中，必须操控运转组织车轮水平偏斜值主要是根据不相同的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪声，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重机的应用年限，因此各类起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要作用是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有很多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

〈4〉气焊工使用气焊将旧吊钩组上的钢丝绳从固定在木方上的根钢丝绳进行切割，将切割完的钢丝绳头部，按旧吊钩组的滑轮片的方向和位置，穿绕至新吊钩组的相同方向和位置的滑轮片上，而后由气焊工将穿绕完的。〈5〉顺序对剩余的钢丝绳（除一根钢丝绳只切割不焊接外）按根钢丝绳的方法进行切割、穿绕和焊接，全部焊接完成后，排除钢丝绳上固定的木方进行下一个程序，钢丝绳替换。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加速越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加速越快，达到到的相当高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

车轮组轴承支座采用45°剖分式结构，先将轴承支座的半环焊接于小车架或者大车端梁上，而后整体式加工半环与轴承箱圆环配合面，因此保证车轮安装精度和各车轮的水平垂直偏斜，而后再安装车轮组，此结构按拆卸安装方便，安装高精密度，运转，为国内近些年来常采用的。

车轮组使用流程中的主要损失一般是点蚀、磨损和硬化等。因此车轮组材料的选择就十分重要。因此车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用年限。

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