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广元吊车装置
发布时间:2022-07-20 02:58:46  关注度:5

广元起重机装置广元双梁起重机通常指双梁桥式起重机, 双梁起重机桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

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6)检查主梁、端梁各主要焊接缝隙是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力配件是否有疲劳裂纹;各类护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。一般双速电机控制电路均用4只按钮完成操作流程。而在地重机中增加了操作按钮,会造成手电门尺寸偏大,按钮很多,操作不便。可对现有YDSE双速电机控制电路采用COBP系列手电门,控制按钮减半,只用2只控制按钮就完成了操作流程,其与单速控制按钮数相同。桥式起重功能否正常运转直接影响和制约着生产任务的顺利完成。为了确保起重机械的正常运转,本厂每年都要组织有关人员对全厂的起重机械进行一次检测,而且对查出的问题及时落实,以排除。按照国家有关标准规定,桥式起重机主梁须有充分的上拱度(注1),但是我们在检测中发现,部分起重机主梁不单没有上拱度,并且出现了下挠,已成为威胁起重机运转的一大祸患。

广泛用于等不同场合吊装货物,不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类;空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类,可按详情分为左或右面安装两类形式,入门方向有侧面及端面两类,以满足客户在各类需求不同的情况下进行选择。

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充分考虑,决定采用主梁下盖板焊接16槽钢加固,并在上盖板上焊接1个新盖板。主梁与端梁的连接焊接缝隙承载能力的加固方案主梁和端梁腹板经过连接板连接,连接板与腹板的焊接缝隙承载了多数剪力,连接焊接缝隙的承载能力与连接焊接缝隙的数目、长度、焊肉厚度有直接关系,其中增加连接焊接缝隙的数目对增加焊接缝隙的承载能力效果为显著。端梁承载能力的加固方案需加固桥式起重机的每个端梁下有2个车轮,轮距较小,因此端梁承受的弯矩小,因此上下盖板受力小,可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力,而车轮支承处截面承受了力,因此,采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹连接的拆卸。螺纹连接在机械中是为广泛的连接方法,它具备简单、便于调整和重复拆装等显著优势。

广元双梁桥式起重机广泛使用在机械制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等显著优势。

电动双梁起重机适用于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别:A3-A5 额定吊装重量:1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度:3m--28m 操作方法:地面操作、司机操作室操作

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电气系统中的电子元器件的质量问题会造成主电机和其他电机的损毁。如交流器质量差,机械可靠性差,线圈,吸合不好及线圈烧坏;各类保护继电器质量差及损毁。有的交流器触点含银量低或铜片选用镀铜铁片,器塑料外壳薄或使用再生塑料,因此造成触点不良,冒火花和易熔化,三相触点弹簧压力不均和外壳破裂等。电源电压瞬间降低。电源电压降低势必会使电机的启动时间或造成启动困难,也会造成电机损毁。)桥式起重机司机操作室位于大车滑线端时,通向起重机的梯子和走台与滑线间应设置防护板。)桥式起重机大车滑线端的端梁下应设置防护板,以预防吊装工具或钢丝绳与滑线的意外。)桥式起重机作多层布置时,下层起重机的滑线应沿全长设置防护板。

广元电动双梁起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套,使用的有轨运转的轻小型起重机(吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m),工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具备体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特性,是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重机,多用于机械制造,安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组合而成,性能稳定,使用利于保养。广元起重机装置


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